气泡膜是采用聚乙烯树脂加工而成，可加工为单面膜和双面膜，气泡膜不仅具有良好的减震性、抗冲击性、热合性,还具有无毒、无味、防潮、耐腐蚀、透明度好等优点。由于气垫膜中间层充满空气，所以体轻，富有弹性，具有隔音，防震防磨损的性能,广泛用于电子、仪表、陶瓷、工艺品、家用电器等产品抗震性缓冲包装。通过在塑料原料中加入不同的添加剂更可以制造防静电等各种专用气垫膜。那么气泡膜是怎么生产出来的？接下来和湖北气泡膜厂家一起了解一下吧。

　　由于气垫膜中间层充满空气，通过在塑料原料中加入不同的添加剂更可以制造防静电等各种专用气泡膜，防静电气泡膜用于包装电子元件、组件等,能防止静电又能起到缓冲防振的作用。

　　气泡膜工艺流程大致如下：

　　料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷

　　但是，值得指出的是，吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，需要要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，主要是做好以下几项工艺参数的控制：

　　1、挤出机温度

　　吹塑聚乙烯薄膜时，挤出温度一般控制在160℃~170℃之间，且需要保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度显著下降；温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且表面的光泽性和透明度差，甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。

　　2、吹胀比

　　吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比变大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比也不能太大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，聚乙烯薄膜的吹胀比应控制在2.5～3.0为宜。

　　以上是气泡膜使用和生产流程的简单介绍，仅供大家参考，如您对气泡膜产品有任何需要，可以直接和我们联系。